对于高压橡胶管，你必须非常熟悉高压橡胶管的制作流程。今天，我们将为您详细介绍:
1.高压橡胶管按配方用搅拌机将内层胶、中间层胶、外层胶混合；用挤出机挤出内管，在涂有脱模剂的软芯或硬芯上涂上高压橡胶管(液氮冷冻法可以不用管芯)。
2.高压橡胶管压延机将其压成中层橡胶片，加入隔离剂，辊压，按工艺要求切成规定宽度。
3.高压橡胶管用镀铜钢丝或钢丝在缠绕机或编织机上缠绕含有管芯的内管，同时在缠绕机或编织机上每两层镀铜钢丝或钢丝之间缠绕中间层橡胶板，并绑扎缠绕钢丝的首尾(早期的一些缠绕机需要对镀铜钢丝施加预应力)。
4.高压橡胶管在挤出机上再包一层胶，再包铅或布进行硫化保护。
5.高压橡胶管通过硫化罐或盐浴进行硫化
6.高压橡胶管后，去掉硫化保护层，取出管芯，扣上管接头，取样打压检验。
总之，制造高压油管的设备多，原材料种类多，生产工艺复杂。高压橡胶管但近年来，以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可以适当简化，但原料价格较高，橡胶仍是主要原料。