橡胶管的外胶层有时候会出现非常严重的变质现象，这种现象通常是由于橡胶管老化引起的，属于自然老化变质，这是由于外胶层长期接触氧气，随着时间的加深，氧化作用使其表面覆上一层臭氧。这种情况下，高压胶层稍微弯曲，就会产生裂纹，对于这种情况，我们应该更换橡胶管。橡胶管的表面出现了鼓泡的现象，一般这种情况主要是由于橡胶管的使用不当或者本身质量就不合格。在寒冷的环境下，橡胶管容易变得硬而脆，非常容易弯曲，反应到表面就是出现裂纹。
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橡胶管安装时要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置以免软管受热变质。橡胶管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免橡胶管外层受到损伤。橡胶管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。橡胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。橡胶管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。安装过程中不要扭曲橡胶管。橡胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。
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